导读
十几年前，那时小编还在干染色工，记忆中比较深的是：
染纯棉黑色时，kg布的溢流缸（浴比1：10），要加kg元明粉，50kg/袋的元明粉也即是12袋，从配料室用小车子拉到化料缸前，然后一袋一袋的加进去。。。。
——活性染料的低盐和无盐染色一直是一个重要的研究方向。
一、活性染料染色为什么要加盐？：活性染料分子中带有阴离子基团，而棉以及纤维素纤维上带有负电荷；活性染料不仅与纤维发生反应，也与水发生反应而水解，因此在活性染料染色时加入大量无机盐：
1、克服电荷的排斥，提高染料的上染率；
2、减少染料的水解。
二、活性染料常用的盐：活性染料常用的盐有两种：元明粉和食盐。
（其实纯碱也是一种盐，属于强碱弱酸盐。）
1、元明粉
学名硫酸钠（Na2SO4)，印染用的元明粉一般有两种来源：
一种是来自盐湖，通过蒸发、冷冻等方法工业化生产；
另一种是副产元明粉，比如化工厂、化纤厂的副产元明粉，很多大型的粘胶生产企业的副产元明粉可以供给印染企业使用。
硫酸钠另一种形态是十水硫酸钠，俗称芒硝，部分印染厂也在使用，成本低于元明粉。
2、食盐
学名氯化钠（NaCl)，印染用的食盐一般也有两种来源：
一种是海水晒盐，然后提纯。
另一种是地下矿盐，通过往地下矿盐层加水溶解，然后蒸发提纯。
三、如何实现无盐和低盐染色？1、无盐和低盐的染料
要想减少活性染料染色时盐的用量，就要提高染料的直接性和反应性。但直接性越高，水解染料的易洗涤性就会降低，反应性越高，染料的匀染性则降低，因此，染料的直接性和反应性都要控制在适当的范围，一般的原理是：
1）通过改变或增加活性染料的活性基团，来提高反应性，比如双活性基或多活性基的活性染料。
2）通过减少活性染料分子中的阴离子基团，来提高其直接性。
这种低盐的活性染料已经有公司在推广。
2、纤维的阳离子改性：
纤维的阳离子改性是现在活性染料低盐和无盐染色工艺的主流。
关于纤维的阳离子改性，小编讲两个故事：
一个是年卷染机染棉时，染色前误讲某日本公司的固色剂当做螯合剂加了进去，然后在没有加盐和纯碱的情况下，加入染料后，染料全部吸上去了，重点是没有色花。
第二是年与某大学的教授做甲壳素的纤维改性，在无盐无碱的条件下获得了较好的固色率，同时具有抗菌效果。缺点是成本比较高，没有大生产推广。
关于纤维的阳离子改性，我想说的是：
1）、改性的成本一定要低于无机盐；
2）、阳离子改性的批次要做到稳定，连续式平幅改性优于间歇式改性。
3、代盐剂：
据小编了解，现在还没有比元明粉和食盐成本更低的盐。
4、低盐染色助剂：
类似于交联剂的原理，其稳定性有待验证。
四、小编的话：染整属于应用化学的范畴，基于科学，适合你的才是最好的。
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